氯化石蜡的生产工艺以及注意事项

　　氯化石蜡是由含95%直链正构烷烃的液体石蜡经氯化反应制成的氯化烷烃混合物。不同类型的产品根据氯含量进行分类。如以平均碳链数为12或15的液体石蜡为原料，氯含量为52% 2%的产品称为“氯化石蜡-52”。
　　氯化石蜡-52主要用作PVC的辅助增塑剂，部分替代邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯。其塑化性能低于主增塑剂，但能增加电裕度和阻燃性，提高拉伸强度。其缺点是耐老化和耐低温性能差，二次回收再生使用效果差，粘度高。
　　氯化石蜡的生产工艺
　　1.通过计量罐向氯化反应器中加入石蜡液，石蜡量为反应器容量的70%。
　　2.打开反应器中的荧光灯并通入氯气。调整液氯钢瓶的针宽度，使汽化器中的氯压力保持在196。14kPa。打开流量计控制阀，保持Cl2流量恒定，打开冷却装置，控制反应温度在40 ~ 60℃。
　　3.启动尾气吸收系统的抽风机和水喷射泵，排除反应器中的氯化氢和未反应的氯气，开启盐酸回收塔喷淋水吸收HCl。
　　4、在操作过程中，检查氯化石蜡的相对密度和氯含量，当达到所需的氯含量时，停止通氯，并关闭反应器冷却水和荧光灯。
　　5.将反应后的氯化石蜡泵入脱气塔，脱气3-4小时，除去其中的氯化氢和未反应的氯气。
　　6.在100℃左右搅拌下，向脱气后的氯化石蜡中加入40%的烧碱溶液，中和至pH 6 ~ 7，出料，过滤，即得成品。

　　操作注意事项
　　封闭运行，提供良好的自然通风条件。操作人员须经过入门培训，并严格遵守操作规程。防止工作场所的蒸汽泄漏到空气中。避免接触氧化剂和碱。搬运时，轻拿轻放，以防止包装和容器受损。配备泄漏应急处理设备。空容器可能会留下有害物质。
　　氯化石蜡储存方法
　　氯化石蜡储存时一定要尽快使用，因为氯化石蜡储存时间长了质量会下降，使用时会出现很多问题。氯化石蜡储存时一定要放在阴凉的地方，这样才能保证氯化石蜡的使用效果不会因为暴露而降低。氯化石蜡开封使用后，氯化石蜡包装的开口须密封严密。
　　当今氯化石蜡市场发展迅速，以前的产品已经不能满足用户的需求。现在有许多新的氯化石蜡产品。环保型氯化石蜡产品适用于各种产品的阻燃，在许多塑料。在橡胶和其他工业中用作增塑剂，或用作包装材料的表面处理剂。主要用于生产电缆料、软管、橡胶等产品。
　　环保型氯化石蜡是由石蜡氯化而成的产品。很多消费者都知道，氯化石蜡产品广泛应用于化工行业，其余氯和废气会污染环境。环保型氯化石蜡杜绝了余氯和废气的排放，环保效果非常明显。